Hidrozone
Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva

Hidrozone Epoxi Modificado

Hidrozone é um epóxi modificado bicomponente, com baixo teor de VOC e alto volume de sólidos.
Confere proteção de longo prazo e possui a capacidade de curar mesmo em ambientes úmidos. Forte resistência catódica.

Recomendações de Uso

Desenvolvido para estruturas offshore, que exige cura mesmo em condições imersas.
Pode ser aplicado em superfícies oxidadas e úmidas.
Pode ser utilizado em indústrias de forma geral, principalmente em ambientes corrosivos.
Pode também ser utilizado como sistema antiderramante quando associado ao agregado apropriado.

Cura em Ambientes Húmidos

Cura em Ambientes Submersos

Cura em Ambientes Refrigerados

Altíssima Resistência Catódica

Proteção de Longo Prazo

Combate de Bactérias

Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva

Tecnologia

A THERMO-OFF® investe em pesquisa e tecnologia de ponta para o desenvolvimento de seus produtos. O revestimento Hidrozone Epoxi Modificado faz uso da nanotecnologia, isto é, nano partículas dopadas especialmente para aumentar o combate de bactérias, o que proporciona superfícies mais resistentes e seguras.

Ambientes Úmidos

O revestimento Hidrozone possui a capacidade de curar, mesmo em ambientes úmidos. Ele é ideal para indústrias frigoríficas e ambientes refrigerados.

Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva
Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva

Indústrias

Com altíssima resistência catódica, o revestimento Hidrozone é ideal para diversos tipos de indústrias, principalmente, para aquelas que possuem ambientes corrosivos, pois pode ser aplicado em superfícies oxidadas e úmidas.

Offshore

Desenvolvido para estruturas offshore, que exigem proteção de longo prazo e cura, mesmo em condições de imersão. O Hidrozone pode, também, ser utilizado como sistema antiderrapante ao agregar cristais de quartzo à composição.

Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva
Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva

Tecnologia

A THERMO-OFF® investe em pesquisa e tecnologia de ponta para o desenvolvimento de seus produtos. O revestimento Hidrozone Epoxi Modificado faz uso da nanotecnologia, isto é, nano partículas dopadas especialmente para aumentar o combate de bactérias, o que proporciona superfícies mais resistentes e seguras.

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Ambientes Úmidos

O revestimento Hidrozone possui a capacidade de curar, mesmo em ambientes úmidos. Ele é ideal para indústrias frigoríficas e ambientes refrigerados.

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Indústrias

Com altíssima resistência catódica, o revestimento Hidrozone é ideal para diversos tipos de indústrias, principalmente, para aquelas que possuem ambientes corrosivos, pois pode ser aplicado em superfícies oxidadas e úmidas.

Thermo OFF Proteção Térmica Refletiva

Offshore

Desenvolvido para estruturas offshore, que exigem proteção de longo prazo e cura, mesmo em condições de imersão. O Hidrozone pode, também, ser utilizado como sistema antiderrapante ao agregar cristais de quartzo à composição.

Propriedades Básicas

Cores
Branco, cinza claro e outras do catálogo
Acabamento
Brilhante
Sólidos por Volume
85 ± 5%
VOC
150 g/Kg
Peso Específico a 25°C
1,61 g/cm³ (valor aproximado)
pH
8,8 – 9,5
Ponto de Inflamação
Parte A 37ºC, Parte B 37ºC, misturado 37ºC
Tempo de armazenagem
12 meses
Tipo de embalagem
18L e 3,6L

Dados para Aplicação

N° demãos recomendadas
2 a 3 demãos
Espessura de filme seco
250 a 500 mícrons seco. Equivalente a 295-580 mícrons úmido
Rendimento Teórico
1,7 m²/litro para filme seco de 500 mícrons e para o volume de sólidos mencionado.
Diluição
Para rolo e pincel diluir 5% – 7% com Solvente indicado. Para pistola diluir 7% – 10% com solvente indicado.

Secagem

Temperatura
-5° C
5º C
10º C
25º C
40º C
Ao Toque
22 horas
21 horas
14 horas
3,5 horas
1,5 hora
Manuseio/Demãos
48 horas
40 horas
16 horas
5,5 horas
3 horas
Final
48 horas
40 horas
5 horas
5,5 horas
3 horas

Preparo da Superfície

O desempenho deste produto dependerá do grau de preparação da superfície. A superfície a pintar deve estar limpa, seca e isenta de qualquer contaminação. Antes da aplicação da tinta, as superfícies devem ser todas avaliadas e tratadas de acordo com a norma ISSO 8504:2000. A sujidade acumulada e os sais solúveis devem ser removidos. Normalmente, a sujidade acumulada é removida adequadamente utilizando uma escova de cerdas seca. Os sais solúveis devem ser removidos lavando-os com água doce. Os óleos ou gorduras devem ser removidos de acordo com a norma SSPC-SP1 - Limpeza com solvente.

Decapagem por Jato Abrasivo

Decapagem por jato abrasivo ao grau Sa2½ (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP6. Se ocorrer oxidação entre a decapagem e a aplicação Hidrozone, a superfície deve ser edecapada até satisfazer o padrão visualespecificado. Defeitos superficiais revelados pelo processo de decapagem devem ser esmerilados, preenchidos, ou tratados de maneira apropriada. Recomenda-se um perfil superficial de 50-75 mícrons (2-3 mils).

Decapagem com Água a Pressão Super Elevada / Decapagem Abrasiva Húmida

Pode ser aplicado em superfícies preparadas ao grau Sa2 (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP6 que sofreram reoxidação não superior ao Grau HB2M (consultar as normas de Hidrodecapagem da International Protective Coatings). Em lgumas circunstâncias também é possível aplicar em superfícies húmidas.

Preparação Manual ou Mecânica

Limpar manual ou mecanicamente até obter, no mínimo, o grau St3 (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP3, apenas para exposição atmosférica. Note que deve ser removida toda a calamina e as áreas que não podem ser preparadas adequadamente por limpeza mecânica ou martelo de agulhas devem ser decapadas localmente por jacto abrasivo até obter, no mínimo, o grau Sa2 (ISO 8501-1:2007) ou SSPC-SP6. Aplica-se, típicamente, à corrosão de grau C ou D.

Tintas Envelhecidas

É adequado para aplicação sobre algumas tintas envelhecidas intactas em bom estado. Para garantir compatibilidade, é necessário a aplicação e avaliação numa área de teste.

O material é fornecido em duas embalagens que formam uma unidade. Misturar sempre uma unidade completa nas proporções fornecidas. Assim que misturar a unidade, ela deve ser utilizada dentro do prazo de validade especificado na embalagem.
(1) Agitar a Base (Parte A) com um misturador.
(2) Juntar o conteúdo total do Agente de Cura (Parte B) à Base (Parte A) e misturar completamente com um misturador mecânico.
Vida útil a 40ºC: 20 minutos.
Vida útil a 25ºC: 45 minutos.
Outros: consultem nosso Departamento Técnico

- Armazenar o produto em ambientes abrigados, ventilados e com temperatura máxima de 35 °C.
- Produto quando aplicado emana vapores que devem ser evitados com o uso correto de EPI’s, como máscaras, e respiradores, mantendo uma boa ventilação durante a aplicação.
- Evite contato com a pele utilizando luvas, óculos, roupas adequadas, cremes protetores etc.
- Manter longe do contato de crianças e animais.
- Em dias ensolarados recomenda-se utilização de óculos solares e protetor para a pele.

Para proporcionar e assegurar a qualidade dos produtos é fundamental a utilização do nosso sistema de pintura completo (fundos, massas, diluentes e acabamentos) seguindo as instruções contidas na embalagem ou no boletim técnico. Não guardar o produto diluído. Não utilizar lotes diferentes para fazer continuação de pinturas, poderá haver mudança na tonalidade, bem como no acabamento. O rendimento do produto depende do tipo de superfície e do sistema de pintura a ser realizado, da espessura aplicada, método e técnica de aplicação, tipo e rugosidade do substrato e condições ambientais, etc.

Essas informações representam o melhor de nosso conhecimento à época de sua publicação. Lembramos que o bom resultado final da aplicação dos produtos depende de fatores que fogem ao nosso controle e que dizem respeito a preparação da superfície econhecimentos técnicos do aplicador. A empresa reserva-se o direito de alterar essas especificações sem aviso prévio.

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